在热处理过程中,精密模具常常会产生变形,为了预防这种不好的现象,只要把握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的,也是能够控制的。西诺精密模具在长期的生产实践中总结出精密复杂模具热处理变形预防方案。
（1）公道选材。西诺精密复杂模具选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行,对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。
(2)西诺精密模具结构设计要公道,厚薄避免悬殊,外形对称,对于变形较大模具把握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模具均采用组合结构。
(3)西诺精密复杂模具要进行预先热处理,消除机械加工过程中产生的残余应力。
(4)正确选择加热温度,控制加热速度,西诺精密复杂模具采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。
(5)在保证模具硬度的条件下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)西诺精密复杂模具,在前提许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
热处理工艺操作有许多方法,具体包括如堵孔、绑孔、机械固定、相宜的加热方法、准确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等,公道的回火热处理工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。。
西诺精密包装模具：“责任贯穿始终，品质源于责任”
顾长海
销售部， 西诺控股集团
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